1.機械加工的種類:常見的加工可分為這兩類
2.認識工具機:機械零件製造過程中的重要設備
車削加工:車削加工是一種常見的機械加工過程,利用車床將金屬材料旋轉,同時一個切削工具被運動到不同的軸向,從而切除材料達到所需形狀和尺寸。這種加工方式適用於製造對稱軸向的零件,如螺栓、軸和套筒等。車削可以進行外圓、內孔、端面、槽、螺紋和復雜曲面的加工。它的主要優點包括精度高、表面質量好,以及可以處理各種金屬材料。
銑削加工:銑削加工使用銑床及其旋轉的切削工具來去除工件上的材料。這種方式適用於製作多種復雜的形狀,如溝槽、槽口、平面和螺旋齒輪。銑削是一種非常靈活的加工方式,可以處理從小件到大型零件的各種材料,包括金屬、塑膠和木材等。銑削加工的關鍵在於工具的選擇和路徑規劃,正確的設定可以顯著提高生產效率和加工品質。
鑽孔加工:鑽削是一種用於製作圓孔的機械加工過程。通過旋轉的鑽頭對材料進行切削,鑽削加工可以在各種材料上形成精確的孔。此過程常用於機械組件的組裝中,如需要螺絲固定的部件。除了傳統的直孔,鑽削還可以用於製作盲孔、階梯孔和其他形狀的孔。
鍛造加工:鍛造加工是一種金屬成形工藝,涉及對金屬塊進行加熱和使用壓力將其塑形成所需的形狀。鍛造是金屬加工中最古老的方法之一,以其能夠增強材料的強度和耐久性而聞名。最常用來製造:汽車零件、航空零件、手工具等等,鍛造提供的強度、耐久性和抗疲勞性是其他金屬加工方法難以匹配的,使其在需要高性能金屬部件的應用中非常受歡迎。
CNC加工:CNC加工的基本原理是利用電腦轉換CAD(電腦輔助設計)圖紙成數字指令(G代碼或其他編碼語言),這些指令控制機床的動作,精確地切割和形成原材料。這種自動化程式允許機床在多個軸向上運動,從而能在三維空間中進行切割和鑽孔。
在擁有多軸的CNC工具機上能夠實現複合型的加工方式,能夠在同一機台上實現車銷、銑削及鑽孔等等,大幅提高生產效率,降低成本,並提高最終產品的質量和一致性。這使得CNC技術成為現代製造業中不可或缺的一部分。
3D列印技術:3D列印(也稱為增材製造)與傳統的機械加工(如CNC加工,稱為減材製造)之間存在著互補的關係。這兩種技術各有優勢和局限,通常在現代製造業中並用來達到最佳的製造效果。
透過逐層添加材料來構建物體。這種增材方式允許製造出極其複雜的形狀,而這些形狀可能無法通過傳統機械加工或需要極其高昂的成本來實現。
這個零件是一個醫療零件,此零件最尖端直徑只有0.5mm,並且外徑粗糙度也有特別要求,如果使用傳統車床製造,會非常難達成。我司使用CNC車銑複合機將其達成,我們不僅能精準製造出符合嚴格規範的高品質產品,還能確保每一項細節都達到客戶的預期。
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