你身邊的陽極氧化產品
你是否注意到你的 iPhone、MacBook、登山裝備、機車零件 有一層光滑、抗刮又耐用的金屬外層？
這層金屬外層不是什麼神秘的黑科技，而是來自一種叫 陽極氧化（Anodizing） 的金屬表面處理技術。這項技術不僅讓你的設備更有質感，還能讓它變得更加耐用、耐刮，甚至還能染上五顏六色的漂亮外觀。
那麼，陽極氧化到底是什麼？它有什麼作用？會影響 CNC 加工嗎？ 今天我們就用最淺顯易懂的方式，帶你深入了解這個在工業與生活中都舉足輕重的金屬處理技術！
陽極氧化是什麼？
陽極氧化（Anodizing）是一種 電化學處理技術，主要應用於 鋁合金 的表面處理。它的原理簡單來說，就是讓鋁透過電解反應，生成一層 氧化鋁（Al₂O₃）保護膜，讓金屬表面更耐用。
陽極氧化的基本原理
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鋁材天生怕氧化
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鋁的表面會自然形成一層薄薄的氧化膜，但這層膜太薄太脆，不耐磨也不夠保護。
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電解反應讓保護膜升級！
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在 酸性電解液（例如硫酸）中，將鋁當作陽極，讓它和電解液發生反應，形成更厚、更耐磨的氧化鋁層。
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氧化層不僅硬，還能變色！
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氧化鋁是一種多孔結構，可以吸收染料，所以陽極氧化後的金屬可以變成 黑、紅、藍、金等各種顏色！
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陽極氧化的 4 大優點
陽極氧化不只是讓鋁材變美，它還有許多讓金屬更強悍的特性！
提高耐蝕性
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鋁本身容易被空氣中的水分和氧氣腐蝕，陽極氧化能形成一層 穩定的保護膜，防止生鏽。
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應用：航太、船舶、戶外設備（如鋁合金窗框）。
增強表面硬度
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陽極氧化層的硬度可達 2000 HV（比不鏽鋼還硬！），大幅提升耐磨性。
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應用：機械零件、工業工具、高階運動器材（如登山扣環、單車零件）。
色彩選擇豐富
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可透過電解過程吸收染料，讓鋁合金擁有 多種顏色選擇，如 iPhone 外殼的黑、銀、金、藍。
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應用：消費電子、汽車裝飾零件。
更容易清潔，不易沾染指紋
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陽極氧化表面經過 封孔處理，能有效減少污漬與指紋殘留。
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應用：廚房用具、醫療設備、建築材料。
陽極氧化的種類與應用
不同的陽極氧化類型，適用的場景也不同！
鉻酸陽極氧化
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層厚 2-5μm，耐蝕性好，表面較薄。
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應用：航空航太領域。
硫酸陽極氧化
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層厚 10-25μm，可染色，是最常見的陽極氧化類型。
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應用：手機外殼、汽車零件、戶外設備。
硬質陽極氧化
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層厚可達 50-150μm，硬度極高，耐磨性最佳。
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應用：軍用裝備、精密機械、重型工業零件。
陽極氧化對 CNC 加工的公差影響
你知道嗎？陽極氧化會改變金屬尺寸！
為什麼會影響尺寸？
陽極氧化層的厚度並非如同電鍍層(A)全部長在金屬表面，而是生成 50% 向外生長的延展膜(B)，及50% 滲入金屬內部的滲透膜(C)。
例如：
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若氧化層厚度為 20μm，則尺寸會增加 10μm（0.01mm）。
| 項目 | 加工尺寸變化 |
| 外徑（如圓柱） | 變大 |
| 內孔（如螺絲孔） | 變小 |
若未考慮這點，可能會發生零件無法組裝的問題！
如何解決？
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CNC 加工時預留公差
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若外徑陽極氧化後會增厚 0.01mm，CNC 加工時就先縮小 0.01mm。
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若內孔會縮小 0.01mm，則需加工大一點。
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選擇適當的陽極氧化厚度
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若是 精密零件，避免使用 Type III 硬質陽極氧化，因為它的層厚影響最大。
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與陽極氧化廠合作
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讓專業廠商提供公差預測，確保最終產品符合尺寸要求。
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結論
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陽極氧化讓 CNC 加工後的鋁合金 更耐用、更美觀、更抗腐蝕，同時提供豐富的色彩選擇。
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但它 會影響 CNC 加工後的尺寸，需要提前補償公差，以確保裝配順利。
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透過合理設計與尺寸補償，陽極氧化能成為 CNC 加工提升產品品質的最佳夥伴！
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